დანები
Moderators: Kakha, Druides, Nika, Kakha, Druides, Nika, Kakha, Druides, Nika, Kakha, Druides, Nika
დანები
შარშან გამოვიწერე და ჩამოვიდა, თუ რამე შეზღუდვა არ აქვთ თვითონ ჩამომტან ფირმებს პრობლემა არ უნდა იყოს. მაინც გადამზიდავებთან გადავამოწმებდი შენს ადგილზე
No pressure, no diamonds!!!
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>
დანები
Mako-dgm
არც ეგრეა საქმე ეხლაც არიან მაგრამ ძვირია აქ ვიდრე ამერიკაში
ტექნოლოგიური განვითარება თავისას შვება, ჩვენი ბაწარაული ბაზარი არაა მაგარი იყო და არ9ის, მაგრამ ეხლა ფოლადს ისეა ამუშავებენ და ნებისმიერ ფოლადს ისეთ მინარევებს ურევენ რო ჩვეულებრივ პირობებშI უკვე |შეუძლებელია ისეთი დანების დამზადება მგონი
არ ვიცი მე ზუსატად მაგრამ აქ ნაკეთ დანებს არ ვენდობი, ამერიკული დანები ბევრად სანდოა და რაც უწერიათ იცი რომ ის არის
აქ კიდევ ბევრი შემთხვევა გამიგია ტყუილების, ვითომ ბულოატების, ბაწარაულების და ეგეთების, ამიტომ ისევ usa -ს ვამჯობინებ ან ევროპას ან აზიას
არც ეგრეა საქმე ეხლაც არიან მაგრამ ძვირია აქ ვიდრე ამერიკაში

ტექნოლოგიური განვითარება თავისას შვება, ჩვენი ბაწარაული ბაზარი არაა მაგარი იყო და არ9ის, მაგრამ ეხლა ფოლადს ისეა ამუშავებენ და ნებისმიერ ფოლადს ისეთ მინარევებს ურევენ რო ჩვეულებრივ პირობებშI უკვე |შეუძლებელია ისეთი დანების დამზადება მგონი
არ ვიცი მე ზუსატად მაგრამ აქ ნაკეთ დანებს არ ვენდობი, ამერიკული დანები ბევრად სანდოა და რაც უწერიათ იცი რომ ის არის
აქ კიდევ ბევრი შემთხვევა გამიგია ტყუილების, ვითომ ბულოატების, ბაწარაულების და ეგეთების, ამიტომ ისევ usa -ს ვამჯობინებ ან ევროპას ან აზიას
დანები
Aluminum (Al) - Primarily used as a deoxidizer. However, in small amounts also controls grain size growth.
Boron (B) - Typical range in steel alloy sis 0.0005 to 0.003%. Added to steel to improve hardenability. Most effective in low carbon steels.
Carbon (C) - Present in all knife steels, it is the most important hardening element. Increases the tensile strength and edge retention however, improves resistance to wear and abrasion. added in isolation, decreases toughness. Usually one would want knife-grade steel to have > 0.50% carbon, which makes it "high-carbon" steel. Low Carbon steels have up to 0.03% C, and there are mild steels with 0.03% or similar, obviously those aren't suited for knife blades.
Chromium (Cr) - Added for increased wear resistance, hardness, tensile strength, and (most importantly) for corrosion resistance. Cr forms large, complex carbides. A steel with at least 13% chromium is typically deemed "stainless" steel, though another definition says the steel must have at least 11.5% free chromium (as opposed to being tied up in carbides) to be considered "stainless". Despite the name, all steel can rust if not maintained properly. Adding chromium in high amounts decreases toughness. Chromium is a carbide-former, which is why it increases wear resistance. Unfortunately, amount of the free chromium in the steels is almost never specified.
Cobalt (Co) - Increases hardness, also allows for higher quenching temperatures(during the heat treatment procedure). Intensifies the individual effects of other elements in more complex steels. Co is not a carbide former, however adding Cobalt to the alloy allows for higher attainable hardness and higher red hot hardness.
Copper (Cu) - In large amounts detrimental to steel performance. Between 0.20% and 1% helps with preventing surface oxidization.
Lead (Pu) - Added to steel in small amounts to improve machinability.
Manganese (Mn) - An important element, manganese aids the grain structure, and contributes to hardenability. Also strength & wear resistance. Improves the steel, deoxidizes and degasifies during the steel's manufacturing (hot working and rolling). Present in most cutlery steels. In larger quantities, increases hardness and brittleness.
Molybdenum (Mo): A carbide former, prevents brittleness & maintains the steel's strength at high temperatures. Improves machinability and resistance to corrosion. Present in many steels, and air-hardening steels (e.g. A2, ATS-34) always have 1% or more Molybdenum.
Nitrogen (N) - Nitrogen acts very similar to Carbon in the alloy. N substitutes C in small amounts(or even large, with modern technologies), for hardness. Obviously, Nitrogen forms Nitrides, not Carbides. INFI has N, and there's few more, with Sandvik being the champion having 3% N in the alloy, completely substituting C. Sadly, not available for knife makers. Because Nitrogen is less prone to form Chromium nitrides than Carbon is to form Chromium carbides, its presence improves corrosion resistance, leaving more free Chromium in the alloy. Since Nitrogen is less reactive in forming Nitrides, it can be used for added hardness without increasing carbide size and volume, e.g. Sandvik 14C28N steel.
Niobium (Nb) - Niobium is a strong carbide former and forms very hard, very small, simple carbides[NbC]. Improves ductility, hardness, corrosion, corrosion resistance. Also, refines grain. Also known as Columbium.
Nickel (Ni) - Adds toughness. Present in L6 and AUS6 and AUS8. Nickel is widely believed to play a role in corrosion resistance as well, but this is probably incorrect. One more reason Ni is added to the alloy is that it creates brighter portion in damascus steels.
Oxygen (O) - Another undesirable element in the steel. Oxide contaminants promote pitting in the steels. Essentially it is a contaminant.
Phosphorus (P) - Present in small amounts in most steels, phosphorus is a essentially a contaminant which reduces toughness. In very small amounts improves strength, machinability, and hardness.
Sulfur (S) - Typically not desirable in cutlery steel, sulfur increases machinability, but decreases toughness.
Silicon (Si) - Contributes to strength. Like manganese, deoxidizes and degasifies to remove oxygen from molten metal.
Titanium (Ti) - Used to control grain size growth, which improves toughness. Also transforms sulfide inclusions form elongated to globular, also improving toughness and ductility.
Tungsten (W) - Scientific Wolfram. Strongest carbide former after Nb and then V. W increases wear resistance. When combined properly with chromium or molybdenum, tungsten will make the steel to be a high-speed steel. The high-speed steel M2 has a high amount of tungsten.
Vanadium (V) - Contributes to wear resistance and hardenability, and as a carbide former (in fact, vanadium carbides are the hardest carbides) it contributes to wear resistance. It also refines the grain of the steel, which contributes to toughness and allows the blade to take a very sharp edge. A number of steels have vanadium, but M2, Vascowear, and CPM 10V, S90V, S125V (in order of increasing amounts) have high amounts of vanadium.
Zirconium (Zr) - Typically added to low alloy, low carbon steels, to improve inclusions characteristics(transform form elongated to globular, improving toughness and ductility).
Boron (B) - Typical range in steel alloy sis 0.0005 to 0.003%. Added to steel to improve hardenability. Most effective in low carbon steels.
Carbon (C) - Present in all knife steels, it is the most important hardening element. Increases the tensile strength and edge retention however, improves resistance to wear and abrasion. added in isolation, decreases toughness. Usually one would want knife-grade steel to have > 0.50% carbon, which makes it "high-carbon" steel. Low Carbon steels have up to 0.03% C, and there are mild steels with 0.03% or similar, obviously those aren't suited for knife blades.
Chromium (Cr) - Added for increased wear resistance, hardness, tensile strength, and (most importantly) for corrosion resistance. Cr forms large, complex carbides. A steel with at least 13% chromium is typically deemed "stainless" steel, though another definition says the steel must have at least 11.5% free chromium (as opposed to being tied up in carbides) to be considered "stainless". Despite the name, all steel can rust if not maintained properly. Adding chromium in high amounts decreases toughness. Chromium is a carbide-former, which is why it increases wear resistance. Unfortunately, amount of the free chromium in the steels is almost never specified.
Cobalt (Co) - Increases hardness, also allows for higher quenching temperatures(during the heat treatment procedure). Intensifies the individual effects of other elements in more complex steels. Co is not a carbide former, however adding Cobalt to the alloy allows for higher attainable hardness and higher red hot hardness.
Copper (Cu) - In large amounts detrimental to steel performance. Between 0.20% and 1% helps with preventing surface oxidization.
Lead (Pu) - Added to steel in small amounts to improve machinability.
Manganese (Mn) - An important element, manganese aids the grain structure, and contributes to hardenability. Also strength & wear resistance. Improves the steel, deoxidizes and degasifies during the steel's manufacturing (hot working and rolling). Present in most cutlery steels. In larger quantities, increases hardness and brittleness.
Molybdenum (Mo): A carbide former, prevents brittleness & maintains the steel's strength at high temperatures. Improves machinability and resistance to corrosion. Present in many steels, and air-hardening steels (e.g. A2, ATS-34) always have 1% or more Molybdenum.
Nitrogen (N) - Nitrogen acts very similar to Carbon in the alloy. N substitutes C in small amounts(or even large, with modern technologies), for hardness. Obviously, Nitrogen forms Nitrides, not Carbides. INFI has N, and there's few more, with Sandvik being the champion having 3% N in the alloy, completely substituting C. Sadly, not available for knife makers. Because Nitrogen is less prone to form Chromium nitrides than Carbon is to form Chromium carbides, its presence improves corrosion resistance, leaving more free Chromium in the alloy. Since Nitrogen is less reactive in forming Nitrides, it can be used for added hardness without increasing carbide size and volume, e.g. Sandvik 14C28N steel.
Niobium (Nb) - Niobium is a strong carbide former and forms very hard, very small, simple carbides[NbC]. Improves ductility, hardness, corrosion, corrosion resistance. Also, refines grain. Also known as Columbium.
Nickel (Ni) - Adds toughness. Present in L6 and AUS6 and AUS8. Nickel is widely believed to play a role in corrosion resistance as well, but this is probably incorrect. One more reason Ni is added to the alloy is that it creates brighter portion in damascus steels.
Oxygen (O) - Another undesirable element in the steel. Oxide contaminants promote pitting in the steels. Essentially it is a contaminant.
Phosphorus (P) - Present in small amounts in most steels, phosphorus is a essentially a contaminant which reduces toughness. In very small amounts improves strength, machinability, and hardness.
Sulfur (S) - Typically not desirable in cutlery steel, sulfur increases machinability, but decreases toughness.
Silicon (Si) - Contributes to strength. Like manganese, deoxidizes and degasifies to remove oxygen from molten metal.
Titanium (Ti) - Used to control grain size growth, which improves toughness. Also transforms sulfide inclusions form elongated to globular, also improving toughness and ductility.
Tungsten (W) - Scientific Wolfram. Strongest carbide former after Nb and then V. W increases wear resistance. When combined properly with chromium or molybdenum, tungsten will make the steel to be a high-speed steel. The high-speed steel M2 has a high amount of tungsten.
Vanadium (V) - Contributes to wear resistance and hardenability, and as a carbide former (in fact, vanadium carbides are the hardest carbides) it contributes to wear resistance. It also refines the grain of the steel, which contributes to toughness and allows the blade to take a very sharp edge. A number of steels have vanadium, but M2, Vascowear, and CPM 10V, S90V, S125V (in order of increasing amounts) have high amounts of vanadium.
Zirconium (Zr) - Typically added to low alloy, low carbon steels, to improve inclusions characteristics(transform form elongated to globular, improving toughness and ductility).
დანები
ვინვ ინგლისურში მოიკოჭლებს მათთვის სპეციალურად
ТвёрдоÑть - Ñто ÑпоÑобноÑть ÑÐ¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‚Ð¸Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¼Ð°Ñ‚ÐµÑ€Ð¸Ð°Ð»Ð°, проникновению в него других, более твердых тел и в то же времÑ, ÑвойÑтво более твёрдого тела проникать в другие материалы. То еÑть, ÑпоÑобноÑть выдерживать такие нагрузки, как Ð´ÐµÑ„Ð¾Ñ€Ð¼Ð°Ñ†Ð¸Ñ Ð¸ изменение формы.
Ðто величина нагрузки необходимаÑ, Ð´Ð»Ñ Ð½Ð°Ñ‡Ð°Ð»Ð° Ñ€Ð°Ð·Ñ€ÑƒÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¼Ð¸Ð½ÐµÑ€Ð°Ð»Ð°. ТвердоÑть различаетÑÑ Ð½Ð°: отноÑительную и абÑолютную.
ОтноÑÐ¸Ñ‚ÐµÐ»ÑŒÐ½Ð°Ñ â€” Ñто твердоÑть одного минерала отноÑительно другого. ЯвлÑетÑÑ Ð²Ð°Ð¶Ð½ÐµÐ¹ÑˆÐ¸Ð¼ диагноÑтичеÑким ÑвойÑтвом.
ÐбÑолютнаÑ, она же инÑÑ‚Ñ€ÑƒÐ¼ÐµÐ½Ñ‚Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð°Ñ - изучаетÑÑ ÑледÑтвием вдавливаниÑ.
ТвёрдоÑть завиÑит от: межатомных раÑÑтоÑний, координационного чиÑла - чем выше чиÑло, тем выше твёрдоÑть. Так же, валентноÑти, природы химичеÑкой ÑвÑзи, от направлениÑ, хрупкоÑти и ковкоÑти. ГибкоÑти - минерал легко гнётÑÑ, изгиб не выпрÑмлÑетÑÑ. УпругоÑти - минерал ÑгибаетÑÑ, но выпрÑмлÑетÑÑ. Ð’ÑзкоÑти - минерал трудно Ñломать, ÑпаÑнноÑти. Ð”Ð»Ñ Ð½Ð¾Ð¶ÐµÐ¹ более актуален метод Ð¾Ð¿Ñ€ÐµÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ‚Ð²ÐµÑ€Ð´Ð¾Ñти материала по формуле Роквелла.
ПрочноÑть — Ñто, ÑпоÑобноÑть материала ÑопротивлÑтьÑÑ Ñ€Ð°Ð·Ñ€ÑƒÑˆÐµÐ½Ð¸ÑŽ (Ñ Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ€Ð°Ñ‚Ð¸Ð¼Ð¾Ð¹ деформацией материала). ОÑобо интереÑных цифр и букв на тему прочноÑти нет. Производители ножей конкретными цифрами не обладают, только утверждают "Ðаш нож Ñамый прочный".
ИзноÑоÑтойкоÑть — ÑпоÑобноÑть материала оказывать Ñопротивление изнашиванию (Ð¿Ð¾Ñ‚ÐµÑ€Ñ Ð²ÐµÑа и формы) в уÑловиÑÑ… трениÑ. ИзноÑоÑтойкоÑть завиÑит от твёрдоÑти Ñтали (чем выше твёрдоÑть, тем более выÑÐ¾ÐºÐ°Ñ Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑоÑтойкоÑть) и от количеÑтва и типа карбидов в Ñтали. Карбиды Ñто Ñоединение железа Ñ Ð´Ñ€ÑƒÐ³Ð¸Ð¼Ð¸ металлами и углеродом. Самый твёрдый карбид, Ñто карбид ванадиÑ, затем идут карбид молибдена и вольфрама. Именно выÑоким Ñодержанием Ð²Ð°Ð½Ð°Ð´Ð¸Ñ Ð¾Ð±ÑŠÑÑнÑетÑÑ Ñ‡Ñ€ÐµÐ·Ð²Ñ‹Ñ‡Ð°Ð¹Ð½Ð°Ñ Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑоÑтойкоÑть Ñталей CPM S90V, CPM 10V и им подобных. ИзноÑоÑтойкоÑть Ñтали практичеÑки напрÑмую влиÑет на ÑпоÑобноÑть ножа удерживать заточку, не тупитьÑÑ.
К Ñожалению, в природе нет такого материала, который бы, отвечал вÑем требованиÑм Ñразу. Так же как в законе ÑÐ¾Ñ…Ñ€Ð°Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ‚ÐµÐ», улучшение какого ни будь одного ÑвойÑтва Ñтали, как правило, приводит к тому, что Ñтрадает другое. ТвёрдоÑть и прочноÑть понÑÑ‚Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð°ÐºÑ‚Ð¸Ñ‡ÐµÑки не ÑовмеÑтимые. ПрочноÑть и изноÑоÑтойкоÑть тому не иÑключение.
Далее поÑтараемÑÑ Ñ€Ð°Ð·Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ñ‚ÑŒÑÑ, как же влиÑÑŽÑ‚ химичеÑкие Ñлементы, входÑщие в ÑоÑтав Ñтали ножа на ее ÑвойÑтва:
Углерод (С) — один из Ñамых оÑновных Ñлементов, предопределÑющий ÑвойÑтва Ñтали. Именно за Ñчет углерода Ñталь ÑпоÑобна принимать закалку. От процентного ÑÐ¾Ð¾Ñ‚Ð½Ð¾ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ ÑƒÐ³Ð»ÐµÑ€Ð¾Ð´Ð° завиÑит твёрдоÑть, а так же прочноÑть Ñтали, хотÑ, из- за углерода возраÑтает подверженноÑть к коррозии металла.
Ð”Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½Ð¾Ð¶ÐµÐ¹, иÑпользуют Ñтали Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñ†ÐµÐ½Ñ‚Ð½Ñ‹Ð¼ Ñоотношением углерода не менее 0.6 %. Именно Ñ Ñтой отметки Ñталь может принимать закалку на нормальную твёрдоÑть. Ðо Ñтоит заметить, что производители зачаÑтую не пренебрегают ÑталÑми и Ñ Ð¼ÐµÐ½ÑŒÑˆÐ¸Ð¼ количеÑтвом углерода от 0.4 % - 0.6 %. Как правило, Ñто не дорогие ножи, в оÑновном бытовые ножи.
Хром (Cr) — Ñто Ñледующий, раÑпроÑтраненный Ñлемент, иÑпользуемый в Ñплавах Ñтали. Хром ÑпоÑобÑтвует, Ñплаву ÑопротивлÑтьÑÑ ÐºÐ¾Ñ€Ñ€Ð¾Ð·Ð¸Ð¸, что придает ей ÑвойÑтва нержавеющей Ñтали.
По Ñтандарту, Ñталь ÑчитаетÑÑ Ð½ÐµÑ€Ð¶Ð°Ð²ÐµÑŽÑ‰ÐµÐ¹, еÑли количеÑтво хрома в ней не менее 14%. Ðо вопреки Ñвоего главного ÑвойÑтва хром, негативно влиÑет на прочноÑть Ñтали.
Молибден (Mo) — применÑетÑÑ ÐºÐ°Ðº Ð»ÐµÐ³Ð¸Ñ€ÑƒÑŽÑ‰Ð°Ñ Ð´Ð¾Ð±Ð°Ð²ÐºÐ°. За Ñчет молибдена, повышаетÑÑ Ð¶Ð°Ñ€Ð¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð¾Ñть, и ÑтойкоÑть к коррозии Ñтали. Молибден уÑиливает влиÑние хрома в Ñплаве. Улучшает прокаливаемоÑть и делает ÑоÑтав более равномерным. По Ñути, улучшает почти вÑе ÑвойÑтва Ñтали. Молибден обÑзательный Ñлемент в быÑтрорежущих ÑталÑÑ…. Сталь Ñ Ð´Ð¾Ð±Ð°Ð²ÐºÐ¾Ð¹ молибдена иÑпользуютÑÑ Ð´Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´ÐµÑ‚Ð°Ð»ÐµÐ¹ работающих в агреÑÑивных Ñредах и при выÑокой температуре. Широко иÑпользуетÑÑ Ð² таких отраÑлÑÑ…, как химичеÑÐºÐ°Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¼Ñ‹ÑˆÐ»ÐµÐ½Ð½Ð¾Ñть, в деталÑÑ… реактивных двигателей.
Ванадий (V) — оÑобенный Ñлемент, он ÑпоÑобен обогатить ÑвойÑтва многих Ñплавов. Ванадий повышает прочноÑть и значительно увеличивает изноÑоÑтойкоÑть Ñплавов. Ванадий добавлÑÑŽÑ‚ в быÑтрорежущие и инÑтрументальные Ñтали. Ð”Ð»Ñ Ð¾Ð±Ñ‹Ð²Ð°Ñ‚ÐµÐ»Ñ, Ñто означает, что нож будет дольше ÑохранÑть Ñвои режущие качеÑтва. Ðо Ñтоит заметить, что заточка такого ножа гораздо Ñ‚Ñжелее.
Вольфрам (W) — Ñамый тугоплавкий из вÑех металлов. Температура Ð¿Ð»Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ 3400 градуÑов С. ИÑпользуетÑÑ Ð²Ð¾ множеÑтве вÑевозможных приборов и отраÑлей, от Ñварочных работ до атомных реакторов. Вольфрам, неотъемлемый Ñлемент в ÑоÑтаве быÑтрорежущих Ñталей. Помимо уÑтойчивоÑти к температурам Ð´Ð»Ñ Ð½Ð¾Ð¶Ð° он полезен тем, что положительно влиÑет на твёрдоÑть и изноÑоÑтойкоÑть Ñтали.
Кобальт (Co) — твердый металл. Температура Ð¿Ð»Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ 1494°C. Кобальт получают в оÑновном из никелевых руд, Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð°Ñ‚Ñ‹Ð²Ð°Ñ Ð¸Ñ… раÑтворами Ñерной киÑлоты или аммиака. Металл Ñ ÑˆÐ¸Ñ€Ð¾ÐºÐ¾Ð¹ Ñферой применениÑ, от корма Ð´Ð»Ñ Ñ€Ð¾Ð³Ð°Ñ‚Ð¾Ð³Ð¾ Ñкота до коÑмичеÑких Ñпутников. Ð’ небольшом количеÑтве, кобальт добавлÑетÑÑ Ð² быÑтрорежущие Ñтали и твёрдые Ñплавы. Из Ñталей, применÑемых в ножах кобальт Ñодержат Ñтали VG-10 и N690 Ñ Ñодержанием кобальта 1.5 %.
Ðзот (N) — при нормальных уÑловиÑÑ… азот Ñто беÑцветный газ, не имеет запаха, мало раÑтворим в воде, применÑÑŽÑ‚ в ÑталÑÑ… как заменитель углерода и никелÑ. Ðзот повышает ÑтойкоÑть к коррозии и изноÑоÑтойкоÑть Ñтали. Ðзот ÑпоÑобÑтвует Ñтали Ñ Ð¾Ñ‡ÐµÐ½ÑŒ низким Ñодержанием углерода принимать закалку.
Ðикель (Ni) — металличеÑкий никель имеет ÑеребриÑтый цвет Ñ Ð¶ÐµÐ»Ñ‚Ð¾Ð²Ð°Ñ‚Ñ‹Ð¼ оттенком, очень тверд, вÑзкий и ковкий, хорошо полируетÑÑ, притÑгиваетÑÑ Ð¼Ð°Ð³Ð½Ð¸Ñ‚Ð¾Ð¼, проÑвлÑÑ Ð¼Ð°Ð³Ð½Ð¸Ñ‚Ð½Ñ‹Ðµ ÑвойÑтва при температурах ниже 340° C. ОÑновные ÑвойÑтва: повышает коррозионную ÑтойкоÑть Ñтали и ÑпоÑобен повыÑить прочноÑть. Большое Ñодержание Ð½Ð¸ÐºÐµÐ»Ñ Ð¿Ñ€Ð¸ÑутÑтвует в Ñтали Ð1.
Кремний (Si) — применÑетÑÑ Ð² металлургии при выплавке чугуна, Ñталей, бронз, Ñилумина и др. (как раÑкиÑлитель и модификатор, а также как легирующий компонент). Ð’ наÑтоÑщее времÑ, оÑновной материал Ð´Ð»Ñ Ñлектроники и Ñолнечной Ñнергетики. Кремний, неотъемлемый Ñлемент при производÑтве Ñтали. Кремний уÑтранÑет киÑлород из металла. Так же, повышает прочноÑть и коррозионную ÑтойкоÑть.
Сера (S) — большие ÑÐºÐ¾Ð¿Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñамородной Ñеры вÑтречаютÑÑ Ð½Ðµ так уж чаÑто. Чаще она приÑутÑтвует в некоторых рудах. Руда Ñамородной Ñеры — Ñто порода Ñ Ð²ÐºÑ€Ð°Ð¿Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñми чиÑтой Ñеры. Сера не Ñамый нужный в Ñплаве Ñлемент, она Ñнижает механичеÑкие ÑвойÑтва Ñтали и уменьшает ÑтойкоÑть Ñтали к коррозии. ПоÑтому Ñеры в ÑталÑÑ… обычно очень мало. Только то, что не удалоÑÑŒ удалить из Ñтали в процеÑÑе её выплавки. Однако Ñера может быть добавлена, Ð´Ð»Ñ Ñ‚Ð¾Ð³Ð¾, чтобы повыÑить обрабатываемоÑть каких-нибудь Ñверх изноÑоÑтойких Ñталей.
ФоÑфор (P) — по Ñути, Ð²Ñ€ÐµÐ´Ð½Ð°Ñ Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÑÑŒ и в Ñтали ему не меÑто. Так как, он повышает хрупкоÑть, Ñнижает механичеÑкие ÑвойÑтва Ñтали. ФоÑфор ÑтараютÑÑ ÑƒÐ´Ð°Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒ из Ñтали. ХимичеÑÐºÐ°Ñ Ð°ÐºÑ‚Ð¸Ð²Ð½Ð¾Ñть фоÑфора значительно выше, чем у азота. ХимичеÑкие ÑвойÑтва фоÑфора во многом определÑÑŽÑ‚ÑÑ ÐµÐ³Ð¾ аллотропной модификацией. Белый фоÑфор очень активен, в процеÑÑе перехода к краÑному и чёрному фоÑфору химичеÑÐºÐ°Ñ Ð°ÐºÑ‚Ð¸Ð²Ð½Ð¾Ñть резко ÑнижаетÑÑ. Белый фоÑфор на воздухе ÑветитÑÑ Ð² темноте, Ñвечение обуÑловлено окиÑлением паров фоÑфора до низших окÑидов.
Марганец (Mn) — как полезный и нужный Ñлемент применÑетÑÑ Ð½Ð° Ñтадии выплавки Ñтали. СпоÑобен повышать твёрдоÑть Ñтали. Из Ñталей Ñо значительным Ñодержанием марганца делают вÑÑкие брутальные и монÑтруозные вещи - рельÑÑ‹, танки, Ñейфы. Марганец в виде ферромарганца применÑетÑÑ Ð´Ð»Ñ Â«Ñ€Ð°ÑкиÑлениÑ» Ñтали при её плавке, то еÑть Ð´Ð»Ñ ÑƒÐ´Ð°Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¸Ð· неё киÑлорода. Кроме того, он ÑвÑзывает Ñеру, что также улучшает ÑвойÑтва Ñталей. Введение до 12-13 % Mn в Ñталь (так Ð½Ð°Ð·Ñ‹Ð²Ð°ÐµÐ¼Ð°Ñ Ð¡Ñ‚Ð°Ð»ÑŒ Гадфильда), иногда в Ñочетании Ñ Ð´Ñ€ÑƒÐ³Ð¸Ð¼Ð¸ легирующими металлами, Ñильно упрочнÑет Ñталь, делает её твердой и ÑопротивлÑющейÑÑ Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñу и ударам(Ñта Ñталь резко упрочнÑетÑÑ Ð¸ ÑтановитÑÑ Ñ‚Ð²ÐµÑ€Ð¶Ðµ при ударах). Ð¢Ð°ÐºÐ°Ñ Ñталь иÑпользуетÑÑ Ð´Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑˆÐ°Ñ€Ð¾Ð²Ñ‹Ñ… мельниц, землеройных и камнедробильных машин, броневых Ñлементов и Ñ‚. д. Ð’ «зеркальный чугун» вводитÑÑ Ð´Ð¾ 20 % Mn.
Титан (Ti) — может добавлÑтьÑÑ Ð² Ñплавы Ð´Ð»Ñ Ð¿Ð¾Ð²Ñ‹ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð¾Ñти, ÑтойкоÑти к коррозии и температурам. Ð’ ножевых ÑталÑÑ… как добавка в принципе не актуален. Так как количеÑтва его там ничтожные. Титан — легкий ÑеребриÑто-белый металл. ПлаÑтичен, ÑвариваетÑÑ Ð² инертной атмоÑфере. Имеет выÑокую вÑзкоÑть, при механичеÑкой обработке Ñклонен к налипанию на режущий инÑтрумент, и поÑтому требуетÑÑ Ð½Ð°Ð½ÐµÑение Ñпециальных покрытий на инÑтрумент, различных Ñмазок. При обычной температуре покрываетÑÑ Ð·Ð°Ñ‰Ð¸Ñ‚Ð½Ð¾Ð¹ паÑÑивирующей пленкой окÑида TiO2, Ð±Ð»Ð°Ð³Ð¾Ð´Ð°Ñ€Ñ Ñтому коррозионноÑтоек в большинÑтве Ñред (кроме щелочной).
Ðиобий (Nb) — повышает коррозионную ÑтойкоÑть и изноÑоÑтойкоÑть Ñтали. Ðиобий в ÑталÑÑ… (или Ñтали Ñ Ð½Ð¸Ð¾Ð±Ð¸ÐµÐ¼) Ð¶ÑƒÑ‚ÐºÐ°Ñ Ñкзотика, но его можно найти в Ñплаве CPM S110V. Ðиобий — блеÑÑ‚Ñщий ÑеребриÑто-Ñерый металл Ñ ÐºÑƒÐ±Ð¸Ñ‡ÐµÑкой объемно центрированной криÑталличеÑкой решеткой типа α-Fe, а = 0,3294 нм. ХимичеÑки ниобий довольно уÑтойчив. При прокаливании на воздухе окиÑлÑетÑÑ Ð´Ð¾ Nb2О5. Ð”Ð»Ñ Ñтого окÑида опиÑано около 10 криÑталличеÑких модификаций. При обычном давлении Ñтабильна β-форма Nb2О5.
При Ñплавлении Nb2О5 Ñ Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ð¼Ð¸ окÑидами получают ниобаты: Ti2Nb10О29, FeNb49О124. Ðиобаты могут раÑÑматриватьÑÑ ÐºÐ°Ðº Ñоли гипотетичеÑких ниобиевых киÑлот. Они делÑÑ‚ÑÑ Ð½Ð° метаниобаты MNbO3, ортониобаты M3NbO4, пирониобаты M4Nb2O7 или полиниобаты M2O•nNb2O5 (M — однозарÑдный катион, n = 2-12). ИзвеÑтны ниобаты двух- и трехзарÑдных катионов. Из чиÑтого Ð½Ð¸Ð¾Ð±Ð¸Ñ Ð¸Ð»Ð¸ его Ñплавов изготовлÑÑŽÑ‚ детали летательных аппаратов; оболочки Ð´Ð»Ñ ÑƒÑ€Ð°Ð½Ð¾Ð²Ñ‹Ñ… и плутониевых тепловыделÑющих Ñлементов; контейнеры и трубы; Ð´Ð»Ñ Ð¶Ð¸Ð´ÐºÐ¸Ñ… металлов; детали ÑлектричеÑких конденÑаторов; «горÑчую» арматуру Ñлектронных (Ð´Ð»Ñ Ñ€Ð°Ð´Ð°Ñ€Ð½Ñ‹Ñ… уÑтановок) и мощных генераторных ламп.
ТвёрдоÑть - Ñто ÑпоÑобноÑть ÑÐ¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‚Ð¸Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¼Ð°Ñ‚ÐµÑ€Ð¸Ð°Ð»Ð°, проникновению в него других, более твердых тел и в то же времÑ, ÑвойÑтво более твёрдого тела проникать в другие материалы. То еÑть, ÑпоÑобноÑть выдерживать такие нагрузки, как Ð´ÐµÑ„Ð¾Ñ€Ð¼Ð°Ñ†Ð¸Ñ Ð¸ изменение формы.
Ðто величина нагрузки необходимаÑ, Ð´Ð»Ñ Ð½Ð°Ñ‡Ð°Ð»Ð° Ñ€Ð°Ð·Ñ€ÑƒÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¼Ð¸Ð½ÐµÑ€Ð°Ð»Ð°. ТвердоÑть различаетÑÑ Ð½Ð°: отноÑительную и абÑолютную.
ОтноÑÐ¸Ñ‚ÐµÐ»ÑŒÐ½Ð°Ñ â€” Ñто твердоÑть одного минерала отноÑительно другого. ЯвлÑетÑÑ Ð²Ð°Ð¶Ð½ÐµÐ¹ÑˆÐ¸Ð¼ диагноÑтичеÑким ÑвойÑтвом.
ÐбÑолютнаÑ, она же инÑÑ‚Ñ€ÑƒÐ¼ÐµÐ½Ñ‚Ð°Ð»ÑŒÐ½Ð°Ñ - изучаетÑÑ ÑледÑтвием вдавливаниÑ.
ТвёрдоÑть завиÑит от: межатомных раÑÑтоÑний, координационного чиÑла - чем выше чиÑло, тем выше твёрдоÑть. Так же, валентноÑти, природы химичеÑкой ÑвÑзи, от направлениÑ, хрупкоÑти и ковкоÑти. ГибкоÑти - минерал легко гнётÑÑ, изгиб не выпрÑмлÑетÑÑ. УпругоÑти - минерал ÑгибаетÑÑ, но выпрÑмлÑетÑÑ. Ð’ÑзкоÑти - минерал трудно Ñломать, ÑпаÑнноÑти. Ð”Ð»Ñ Ð½Ð¾Ð¶ÐµÐ¹ более актуален метод Ð¾Ð¿Ñ€ÐµÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ‚Ð²ÐµÑ€Ð´Ð¾Ñти материала по формуле Роквелла.
ПрочноÑть — Ñто, ÑпоÑобноÑть материала ÑопротивлÑтьÑÑ Ñ€Ð°Ð·Ñ€ÑƒÑˆÐµÐ½Ð¸ÑŽ (Ñ Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ€Ð°Ñ‚Ð¸Ð¼Ð¾Ð¹ деформацией материала). ОÑобо интереÑных цифр и букв на тему прочноÑти нет. Производители ножей конкретными цифрами не обладают, только утверждают "Ðаш нож Ñамый прочный".
ИзноÑоÑтойкоÑть — ÑпоÑобноÑть материала оказывать Ñопротивление изнашиванию (Ð¿Ð¾Ñ‚ÐµÑ€Ñ Ð²ÐµÑа и формы) в уÑловиÑÑ… трениÑ. ИзноÑоÑтойкоÑть завиÑит от твёрдоÑти Ñтали (чем выше твёрдоÑть, тем более выÑÐ¾ÐºÐ°Ñ Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑоÑтойкоÑть) и от количеÑтва и типа карбидов в Ñтали. Карбиды Ñто Ñоединение железа Ñ Ð´Ñ€ÑƒÐ³Ð¸Ð¼Ð¸ металлами и углеродом. Самый твёрдый карбид, Ñто карбид ванадиÑ, затем идут карбид молибдена и вольфрама. Именно выÑоким Ñодержанием Ð²Ð°Ð½Ð°Ð´Ð¸Ñ Ð¾Ð±ÑŠÑÑнÑетÑÑ Ñ‡Ñ€ÐµÐ·Ð²Ñ‹Ñ‡Ð°Ð¹Ð½Ð°Ñ Ð¸Ð·Ð½Ð¾ÑоÑтойкоÑть Ñталей CPM S90V, CPM 10V и им подобных. ИзноÑоÑтойкоÑть Ñтали практичеÑки напрÑмую влиÑет на ÑпоÑобноÑть ножа удерживать заточку, не тупитьÑÑ.
К Ñожалению, в природе нет такого материала, который бы, отвечал вÑем требованиÑм Ñразу. Так же как в законе ÑÐ¾Ñ…Ñ€Ð°Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ‚ÐµÐ», улучшение какого ни будь одного ÑвойÑтва Ñтали, как правило, приводит к тому, что Ñтрадает другое. ТвёрдоÑть и прочноÑть понÑÑ‚Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð°ÐºÑ‚Ð¸Ñ‡ÐµÑки не ÑовмеÑтимые. ПрочноÑть и изноÑоÑтойкоÑть тому не иÑключение.
Далее поÑтараемÑÑ Ñ€Ð°Ð·Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ñ‚ÑŒÑÑ, как же влиÑÑŽÑ‚ химичеÑкие Ñлементы, входÑщие в ÑоÑтав Ñтали ножа на ее ÑвойÑтва:
Углерод (С) — один из Ñамых оÑновных Ñлементов, предопределÑющий ÑвойÑтва Ñтали. Именно за Ñчет углерода Ñталь ÑпоÑобна принимать закалку. От процентного ÑÐ¾Ð¾Ñ‚Ð½Ð¾ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ ÑƒÐ³Ð»ÐµÑ€Ð¾Ð´Ð° завиÑит твёрдоÑть, а так же прочноÑть Ñтали, хотÑ, из- за углерода возраÑтает подверженноÑть к коррозии металла.
Ð”Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½Ð¾Ð¶ÐµÐ¹, иÑпользуют Ñтали Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñ†ÐµÐ½Ñ‚Ð½Ñ‹Ð¼ Ñоотношением углерода не менее 0.6 %. Именно Ñ Ñтой отметки Ñталь может принимать закалку на нормальную твёрдоÑть. Ðо Ñтоит заметить, что производители зачаÑтую не пренебрегают ÑталÑми и Ñ Ð¼ÐµÐ½ÑŒÑˆÐ¸Ð¼ количеÑтвом углерода от 0.4 % - 0.6 %. Как правило, Ñто не дорогие ножи, в оÑновном бытовые ножи.
Хром (Cr) — Ñто Ñледующий, раÑпроÑтраненный Ñлемент, иÑпользуемый в Ñплавах Ñтали. Хром ÑпоÑобÑтвует, Ñплаву ÑопротивлÑтьÑÑ ÐºÐ¾Ñ€Ñ€Ð¾Ð·Ð¸Ð¸, что придает ей ÑвойÑтва нержавеющей Ñтали.
По Ñтандарту, Ñталь ÑчитаетÑÑ Ð½ÐµÑ€Ð¶Ð°Ð²ÐµÑŽÑ‰ÐµÐ¹, еÑли количеÑтво хрома в ней не менее 14%. Ðо вопреки Ñвоего главного ÑвойÑтва хром, негативно влиÑет на прочноÑть Ñтали.
Молибден (Mo) — применÑетÑÑ ÐºÐ°Ðº Ð»ÐµÐ³Ð¸Ñ€ÑƒÑŽÑ‰Ð°Ñ Ð´Ð¾Ð±Ð°Ð²ÐºÐ°. За Ñчет молибдена, повышаетÑÑ Ð¶Ð°Ñ€Ð¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð¾Ñть, и ÑтойкоÑть к коррозии Ñтали. Молибден уÑиливает влиÑние хрома в Ñплаве. Улучшает прокаливаемоÑть и делает ÑоÑтав более равномерным. По Ñути, улучшает почти вÑе ÑвойÑтва Ñтали. Молибден обÑзательный Ñлемент в быÑтрорежущих ÑталÑÑ…. Сталь Ñ Ð´Ð¾Ð±Ð°Ð²ÐºÐ¾Ð¹ молибдена иÑпользуютÑÑ Ð´Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´ÐµÑ‚Ð°Ð»ÐµÐ¹ работающих в агреÑÑивных Ñредах и при выÑокой температуре. Широко иÑпользуетÑÑ Ð² таких отраÑлÑÑ…, как химичеÑÐºÐ°Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¼Ñ‹ÑˆÐ»ÐµÐ½Ð½Ð¾Ñть, в деталÑÑ… реактивных двигателей.
Ванадий (V) — оÑобенный Ñлемент, он ÑпоÑобен обогатить ÑвойÑтва многих Ñплавов. Ванадий повышает прочноÑть и значительно увеличивает изноÑоÑтойкоÑть Ñплавов. Ванадий добавлÑÑŽÑ‚ в быÑтрорежущие и инÑтрументальные Ñтали. Ð”Ð»Ñ Ð¾Ð±Ñ‹Ð²Ð°Ñ‚ÐµÐ»Ñ, Ñто означает, что нож будет дольше ÑохранÑть Ñвои режущие качеÑтва. Ðо Ñтоит заметить, что заточка такого ножа гораздо Ñ‚Ñжелее.
Вольфрам (W) — Ñамый тугоплавкий из вÑех металлов. Температура Ð¿Ð»Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ 3400 градуÑов С. ИÑпользуетÑÑ Ð²Ð¾ множеÑтве вÑевозможных приборов и отраÑлей, от Ñварочных работ до атомных реакторов. Вольфрам, неотъемлемый Ñлемент в ÑоÑтаве быÑтрорежущих Ñталей. Помимо уÑтойчивоÑти к температурам Ð´Ð»Ñ Ð½Ð¾Ð¶Ð° он полезен тем, что положительно влиÑет на твёрдоÑть и изноÑоÑтойкоÑть Ñтали.
Кобальт (Co) — твердый металл. Температура Ð¿Ð»Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ 1494°C. Кобальт получают в оÑновном из никелевых руд, Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð°Ñ‚Ñ‹Ð²Ð°Ñ Ð¸Ñ… раÑтворами Ñерной киÑлоты или аммиака. Металл Ñ ÑˆÐ¸Ñ€Ð¾ÐºÐ¾Ð¹ Ñферой применениÑ, от корма Ð´Ð»Ñ Ñ€Ð¾Ð³Ð°Ñ‚Ð¾Ð³Ð¾ Ñкота до коÑмичеÑких Ñпутников. Ð’ небольшом количеÑтве, кобальт добавлÑетÑÑ Ð² быÑтрорежущие Ñтали и твёрдые Ñплавы. Из Ñталей, применÑемых в ножах кобальт Ñодержат Ñтали VG-10 и N690 Ñ Ñодержанием кобальта 1.5 %.
Ðзот (N) — при нормальных уÑловиÑÑ… азот Ñто беÑцветный газ, не имеет запаха, мало раÑтворим в воде, применÑÑŽÑ‚ в ÑталÑÑ… как заменитель углерода и никелÑ. Ðзот повышает ÑтойкоÑть к коррозии и изноÑоÑтойкоÑть Ñтали. Ðзот ÑпоÑобÑтвует Ñтали Ñ Ð¾Ñ‡ÐµÐ½ÑŒ низким Ñодержанием углерода принимать закалку.
Ðикель (Ni) — металличеÑкий никель имеет ÑеребриÑтый цвет Ñ Ð¶ÐµÐ»Ñ‚Ð¾Ð²Ð°Ñ‚Ñ‹Ð¼ оттенком, очень тверд, вÑзкий и ковкий, хорошо полируетÑÑ, притÑгиваетÑÑ Ð¼Ð°Ð³Ð½Ð¸Ñ‚Ð¾Ð¼, проÑвлÑÑ Ð¼Ð°Ð³Ð½Ð¸Ñ‚Ð½Ñ‹Ðµ ÑвойÑтва при температурах ниже 340° C. ОÑновные ÑвойÑтва: повышает коррозионную ÑтойкоÑть Ñтали и ÑпоÑобен повыÑить прочноÑть. Большое Ñодержание Ð½Ð¸ÐºÐµÐ»Ñ Ð¿Ñ€Ð¸ÑутÑтвует в Ñтали Ð1.
Кремний (Si) — применÑетÑÑ Ð² металлургии при выплавке чугуна, Ñталей, бронз, Ñилумина и др. (как раÑкиÑлитель и модификатор, а также как легирующий компонент). Ð’ наÑтоÑщее времÑ, оÑновной материал Ð´Ð»Ñ Ñлектроники и Ñолнечной Ñнергетики. Кремний, неотъемлемый Ñлемент при производÑтве Ñтали. Кремний уÑтранÑет киÑлород из металла. Так же, повышает прочноÑть и коррозионную ÑтойкоÑть.
Сера (S) — большие ÑÐºÐ¾Ð¿Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñамородной Ñеры вÑтречаютÑÑ Ð½Ðµ так уж чаÑто. Чаще она приÑутÑтвует в некоторых рудах. Руда Ñамородной Ñеры — Ñто порода Ñ Ð²ÐºÑ€Ð°Ð¿Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñми чиÑтой Ñеры. Сера не Ñамый нужный в Ñплаве Ñлемент, она Ñнижает механичеÑкие ÑвойÑтва Ñтали и уменьшает ÑтойкоÑть Ñтали к коррозии. ПоÑтому Ñеры в ÑталÑÑ… обычно очень мало. Только то, что не удалоÑÑŒ удалить из Ñтали в процеÑÑе её выплавки. Однако Ñера может быть добавлена, Ð´Ð»Ñ Ñ‚Ð¾Ð³Ð¾, чтобы повыÑить обрабатываемоÑть каких-нибудь Ñверх изноÑоÑтойких Ñталей.
ФоÑфор (P) — по Ñути, Ð²Ñ€ÐµÐ´Ð½Ð°Ñ Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÑÑŒ и в Ñтали ему не меÑто. Так как, он повышает хрупкоÑть, Ñнижает механичеÑкие ÑвойÑтва Ñтали. ФоÑфор ÑтараютÑÑ ÑƒÐ´Ð°Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒ из Ñтали. ХимичеÑÐºÐ°Ñ Ð°ÐºÑ‚Ð¸Ð²Ð½Ð¾Ñть фоÑфора значительно выше, чем у азота. ХимичеÑкие ÑвойÑтва фоÑфора во многом определÑÑŽÑ‚ÑÑ ÐµÐ³Ð¾ аллотропной модификацией. Белый фоÑфор очень активен, в процеÑÑе перехода к краÑному и чёрному фоÑфору химичеÑÐºÐ°Ñ Ð°ÐºÑ‚Ð¸Ð²Ð½Ð¾Ñть резко ÑнижаетÑÑ. Белый фоÑфор на воздухе ÑветитÑÑ Ð² темноте, Ñвечение обуÑловлено окиÑлением паров фоÑфора до низших окÑидов.
Марганец (Mn) — как полезный и нужный Ñлемент применÑетÑÑ Ð½Ð° Ñтадии выплавки Ñтали. СпоÑобен повышать твёрдоÑть Ñтали. Из Ñталей Ñо значительным Ñодержанием марганца делают вÑÑкие брутальные и монÑтруозные вещи - рельÑÑ‹, танки, Ñейфы. Марганец в виде ферромарганца применÑетÑÑ Ð´Ð»Ñ Â«Ñ€Ð°ÑкиÑлениÑ» Ñтали при её плавке, то еÑть Ð´Ð»Ñ ÑƒÐ´Ð°Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¸Ð· неё киÑлорода. Кроме того, он ÑвÑзывает Ñеру, что также улучшает ÑвойÑтва Ñталей. Введение до 12-13 % Mn в Ñталь (так Ð½Ð°Ð·Ñ‹Ð²Ð°ÐµÐ¼Ð°Ñ Ð¡Ñ‚Ð°Ð»ÑŒ Гадфильда), иногда в Ñочетании Ñ Ð´Ñ€ÑƒÐ³Ð¸Ð¼Ð¸ легирующими металлами, Ñильно упрочнÑет Ñталь, делает её твердой и ÑопротивлÑющейÑÑ Ð¸Ð·Ð½Ð¾Ñу и ударам(Ñта Ñталь резко упрочнÑетÑÑ Ð¸ ÑтановитÑÑ Ñ‚Ð²ÐµÑ€Ð¶Ðµ при ударах). Ð¢Ð°ÐºÐ°Ñ Ñталь иÑпользуетÑÑ Ð´Ð»Ñ Ð¸Ð·Ð³Ð¾Ñ‚Ð¾Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑˆÐ°Ñ€Ð¾Ð²Ñ‹Ñ… мельниц, землеройных и камнедробильных машин, броневых Ñлементов и Ñ‚. д. Ð’ «зеркальный чугун» вводитÑÑ Ð´Ð¾ 20 % Mn.
Титан (Ti) — может добавлÑтьÑÑ Ð² Ñплавы Ð´Ð»Ñ Ð¿Ð¾Ð²Ñ‹ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð¾Ñти, ÑтойкоÑти к коррозии и температурам. Ð’ ножевых ÑталÑÑ… как добавка в принципе не актуален. Так как количеÑтва его там ничтожные. Титан — легкий ÑеребриÑто-белый металл. ПлаÑтичен, ÑвариваетÑÑ Ð² инертной атмоÑфере. Имеет выÑокую вÑзкоÑть, при механичеÑкой обработке Ñклонен к налипанию на режущий инÑтрумент, и поÑтому требуетÑÑ Ð½Ð°Ð½ÐµÑение Ñпециальных покрытий на инÑтрумент, различных Ñмазок. При обычной температуре покрываетÑÑ Ð·Ð°Ñ‰Ð¸Ñ‚Ð½Ð¾Ð¹ паÑÑивирующей пленкой окÑида TiO2, Ð±Ð»Ð°Ð³Ð¾Ð´Ð°Ñ€Ñ Ñтому коррозионноÑтоек в большинÑтве Ñред (кроме щелочной).
Ðиобий (Nb) — повышает коррозионную ÑтойкоÑть и изноÑоÑтойкоÑть Ñтали. Ðиобий в ÑталÑÑ… (или Ñтали Ñ Ð½Ð¸Ð¾Ð±Ð¸ÐµÐ¼) Ð¶ÑƒÑ‚ÐºÐ°Ñ Ñкзотика, но его можно найти в Ñплаве CPM S110V. Ðиобий — блеÑÑ‚Ñщий ÑеребриÑто-Ñерый металл Ñ ÐºÑƒÐ±Ð¸Ñ‡ÐµÑкой объемно центрированной криÑталличеÑкой решеткой типа α-Fe, а = 0,3294 нм. ХимичеÑки ниобий довольно уÑтойчив. При прокаливании на воздухе окиÑлÑетÑÑ Ð´Ð¾ Nb2О5. Ð”Ð»Ñ Ñтого окÑида опиÑано около 10 криÑталличеÑких модификаций. При обычном давлении Ñтабильна β-форма Nb2О5.
При Ñплавлении Nb2О5 Ñ Ñ€Ð°Ð·Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ð¼Ð¸ окÑидами получают ниобаты: Ti2Nb10О29, FeNb49О124. Ðиобаты могут раÑÑматриватьÑÑ ÐºÐ°Ðº Ñоли гипотетичеÑких ниобиевых киÑлот. Они делÑÑ‚ÑÑ Ð½Ð° метаниобаты MNbO3, ортониобаты M3NbO4, пирониобаты M4Nb2O7 или полиниобаты M2O•nNb2O5 (M — однозарÑдный катион, n = 2-12). ИзвеÑтны ниобаты двух- и трехзарÑдных катионов. Из чиÑтого Ð½Ð¸Ð¾Ð±Ð¸Ñ Ð¸Ð»Ð¸ его Ñплавов изготовлÑÑŽÑ‚ детали летательных аппаратов; оболочки Ð´Ð»Ñ ÑƒÑ€Ð°Ð½Ð¾Ð²Ñ‹Ñ… и плутониевых тепловыделÑющих Ñлементов; контейнеры и трубы; Ð´Ð»Ñ Ð¶Ð¸Ð´ÐºÐ¸Ñ… металлов; детали ÑлектричеÑких конденÑаторов; «горÑчую» арматуру Ñлектронных (Ð´Ð»Ñ Ñ€Ð°Ð´Ð°Ñ€Ð½Ñ‹Ñ… уÑтановок) и мощных генераторных ламп.
No pressure, no diamonds!!!
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>
დანები
მეტალი 420 HC-თი შეუცვლიათ 2008 წლის მაისიდან.ასე რომ ამ ფასად ახალის ყიდვას აზრი აღარ აქვს
No pressure, no diamonds!!!
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>
- datoforesti
- მაწანწალა
- Posts: 459
- Joined: 05 სექ 2011, 22:24
- Location: Tbilisi
- Contact:
დანები
მე მაქვს leatherman wave ..მარჯვენა ხელია...


ხელოვნება ტანჯვაა, რომელიც მთელი ცხოვრება მოგყვება და გღრღნის
Inside I'm Forrest gump
http://datoforest.blogspot.com/
Inside I'm Forrest gump
http://datoforest.blogspot.com/
- datoforesti
- მაწანწალა
- Posts: 459
- Joined: 05 სექ 2011, 22:24
- Location: Tbilisi
- Contact:
დანები
tutmaji
ეს დანა ამაზონიდან გამოვიწერე.....ადრე....
ეს დანა ამაზონიდან გამოვიწერე.....ადრე....
ხელოვნება ტანჯვაა, რომელიც მთელი ცხოვრება მოგყვება და გღრღნის
Inside I'm Forrest gump
http://datoforest.blogspot.com/
Inside I'm Forrest gump
http://datoforest.blogspot.com/
დანები
საინტერესო ბმულია http://piterhunt.ru/library/articles/ch ... boru_nozha
No pressure, no diamonds!!!
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>
Life begins at the end of your comfort zone...
577266221&593399330<ლევანი>